1. Galvanizazio-prozesuaren kontrola
Elektrogalbanizatutako burdinazko alanbre edo osagaien zerbitzu-baldintza eta zerbitzu-bizitza estuki lotuta daude electroplated estalduraren lodierarekin.Erabilera-baldintzak zenbat eta zorrotzagoak izan eta zenbat eta bizitza luzeagoa izan, orduan eta lodiagoa izango da galbanizatutako alanbrearen geruza.Produktu desberdinak, ingurune zehatzaren arabera (tenperatura, hezetasuna, prezipitazioak, konposizio atmosferikoa, etab.) estalduraren lodieraren espero den zerbitzu-bizitza zehazteko, loditze itsuak mota guztietako hondakinak eragingo ditu.Baina lodiera nahikoa ez bada, ez da esperotako zerbitzu-bizitzaren eskakizunetara iritsiko.Fabrikatzaile desberdinak, beren ekipamendu-baldintzen arabera, xaflaketa zehaztearen kasuan, prozesu-fluxu osoago eta arrazoizkoagoa prestatzea, xaflatze-parametroak argiak, plakatze-kontzentrazioaren kontrola, funtzionamendu estandarra.
2, beroa xaflatzea alanbrea prozesatu ondoren
Post-plating (pasibazioa, urtze beroa, zigilatzea eta deshidrogenatzea, etab.) babes propietateak, dekorazioa eta beste helburu berezi batzuk hobetzeko helburuarekin.Galbanizatu ondoren, kromatuaren pasibazioa edo beste konbertsio-tratamendua behar da, oro har, dagokion bihurketa-film mota osatzeko, hau da, post-plating-aren kalitatea bermatzeko funtsezko prozesuetako bat.
3, alanbre galbanizatutako prozesua
1034Mpa baino trakzio-erresistentzia handiagoa duten pieza gakoak eta garrantzitsuak 200 ± 10 ℃-tan tentsioa kendu behar dira ordubete baino gehiagoz estali aurretik, eta karburatutako edo gainazal gogortutako piezak 140 ± 10 ℃-tan tentsioa kendu behar dira 5 baino gehiagotan. orduak.Garbiketarako erabiltzen den agente garbitzaileak ez du eraginik izango estalduraren lotespen-indarrean eta ez du korrosiorik izango substratuan.Azidoaren aktibazioa Azidoaren aktibazio-soluzioak piezen gainazalean korrosio-produktuak eta oxido-filma (azala) kentzeko gai izan behar du matrizean gehiegizko korrosiorik gabe.
Galbanizazioa zinkatuzko galvanizazioa edo klorurozko galvanizazioaren bidez egin daiteke.Arau honetako eskakizunak betetzen dituen estaldura lortzeko gehigarri egokiak erabiliko dira.Lumineszentzia tratamendua luminiszentzia xaflatu ondoren egin behar da.Pasibaziorako deshidrogenatu behar diren zatiak deshidrogenatu ondoren pasibatu egin behar dira.Pasibazioaren aurretik, % 1 H2SO4 edo % 1 azido klorhidrikoa aplikatu behar da 5 ~ 15 s aktibatzeko.Pasibazioa koloretako kromatoarekin tratatuko da diseinu-planoetan bestelakorik zehaztu ezean.
Galbanizatutako alanbrearen aplikazio zabalak erosotasun handia ekarri dio pertsonen ekoizpenari eta bizitzari, baina ez da gutxietsi behar burdinazko alanbrearen ekoizpen prozesua.Industria-ekoizpenean, alanbre galbanizatuaren ekoizpen-prozesua zorrotz kontrolatu behar da alanbre galbanizatuaren kalitatea bermatzeko.
Bidalketa ordua: 08-05-23