Zergatik egin behar da titaniozko aleazioko alanbrearen gainazaleko karburazioa?

Titaniozko eta titaniozko aleazio pisu arina, sendotasun handikoa, korrosioarekiko erresistentzia eta beste hainbat ezaugarri dituena, titanioa eta bere aleazioa hegazkinean ez ezik, industria aeroespazialean oso aplikazio garrantzitsua du, eta kimikoa, petrolioa, industria arina, energia sorkuntza, metalurgia hasi da. eta beste industria zibileko sektore asko asko erabiltzen dira.Hala ere, titanioa eta titanio-aleazioa altzairua baino txikiagoak dira gogortasunari eta indarrari dagokionez.Titanio aleaziozko alanbrearen gabeziek gogortasunari dagokionez, aplikazioaren zabalera eta sakonera mugatzen dute.

 alanbre galbanizatua

Egoera hori ikusita, fabrikatzaile askok titanioaren eta titanio-aleazioen korrosioarekiko erresistentzia bermatzeko konpromisoa hartzen dute titanio-aleazioaren gogortasuna handitzeko premisapean, eta gainazaleko karburizazioa prozesatzeko teknologia-bide tipikoetako bat da.Altzairuaren gainazaleko karburatze tratamenduaren antzera, titaniozko aleazioaren gainazaleko karburatze tratamendua karbono aktiboaren atomoak egitea da, titaniozko aleazioaren barneko hedapena, karburatze geruzaren karbono eduki handiagoaren lodiera jakin bat sortzea, itzali eta gero. tenplatzea, piezaren gainazaleko geruza titaniozko aleazio alanbrearen karbono-eduki handia lortzeko.

Karbono-eduki baxuko titanio aleazioa lortzen da karbono-edukia jatorrizko kontzentrazioa izaten jarraitzen duelako.Titanio-aleazioaren gogortasuna karbono-edukiarekin lotuta dago batez ere.Hori dela eta, karburizazioa eta ondorengo tratamendu termikoa egin ondoren, piezak barruko gogor eta gogorraren errendimendua lor dezake.Galbanizatutako alanbre barietateak hiru kategoriatan sailkatzen dira nagusiki: elektrikoakalanbre galbanizatua, alanbre galbanizatu beroa eta alanbre galbanizatua.Horien artean, galbanizatutako alanbrearen sailkapena galbanizatutako alanbre handitan, roll ertaineko alanbre galbanizatutan, galbanizatutako alanbre txikitan, ardatz galbanizatutako alanbretan, galbanizatutako alanbre moztuan eta beste produkzio barietate nagusietan banatzen da.

Beroan galbanizatutako estaldura ere nahiko lodia da, baina egoera irregularra dago, adibidez, mehearen lodiera 45 mikra baino ez da, lodiera 300 mikrara edo are lodiagoa izan daiteke, produktu honen kolorea nahiko iluna da.Ekoizpen prozesuan ere zinka asko kontsumitzen da.Zinkak infiltrazio geruza bat osatuko du metalarekin.Bere abantaila da korrosioarekiko erresistentzia ona duela.Elektrogalbanizazioa, metalezko produktuen kanpoaldean dagoen zink-modu bakarreko plakatze deposituaren bidez egiten da, produktuak egiteko modu hau nahiko motela da, baina bere lodiera uniformeagoa da.


Bidalketa ordua: 28-01-23
,