Zer prestatu behar duzu beroan galbanizatutako burdin alanbrea galbanizatu aurretik?

1. Galvanizazio-prozesuaren kontrola
Zerbitzuaren egoera eta zerbitzu-bizitzaburdin galbanizatutako alanbreaedo osagaiak estuki lotuta daude estalduraren lodierarekin.Erabilera-baldintzak zenbat eta zorrotzagoak izan eta zenbat eta bizitza luzeagoa izan, orduan eta lodiagoa izan behar du galbanizatutako alanbrearen geruza.Produktu desberdinak, ingurune zehatzaren arabera (tenperatura, hezetasuna, prezipitazioak, konposizio atmosferikoa, etab.) estalduraren lodieraren espero den zerbitzu-bizitza zehazteko, loditze itsuak mota guztietako hondakinak eragingo ditu.Baina lodiera nahikoa ez bada, ez da esperotako zerbitzu-bizitzaren eskakizunetara iritsiko.Fabrikatzaile desberdinak, beren ekipamendu-baldintzen arabera, xaflaketa zehaztearen kasuan, prozesu-fluxu osoago eta arrazoizkoagoa prestatzea, xaflatze-parametroak argiak, plakatze-kontzentrazioaren kontrola, funtzionamendu estandarra.

burdin galbanizatutako alanbrea

2, beroa xaflatzea alanbrea prozesatu ondoren
Plakatze osteko tratamendua (pasibazioa, urtze beroa, zigilatzea eta hidrogenoa kentzea, etab.) babes-propietateak, dekorazioa eta beste helburu berezi batzuk hobetzeko helburuarekin.Galbanizatu ondoren, kromatuaren pasibazioa edo beste konbertsio-tratamendua behar da, oro har, dagokion bihurketa-film mota osatzeko, hau da, post-plating-aren kalitatea bermatzeko funtsezko prozesuetako bat.
3, alanbre galbanizatutako prozesua
1034Mpa baino trakzio-indarra baino handiagoa duten pieza gako eta garrantzitsuetarako, tentsioa 200 ± 10 ℃-tan kendu behar da ordubete baino gehiagoz estali aurretik, eta karburatutako edo gainazal gogortutako piezen kasuan, tentsioa 140 ± 10 ℃-tan kendu behar da gehiagorako. 5 ordu baino gehiago.Garbiketarako erabiltzen den agente garbitzaileak ez du eraginik izango estalduraren lotespen-indarrean eta ez du korrosiorik izango substratuan.Azidoaren aktibazioa Azidoaren aktibazio-soluzioak piezen gainazalean korrosio-produktuak eta oxido-filma (azala) kentzeko gai izan behar du matrizean gehiegizko korrosiorik gabe.
Galbanizazioa zinkatuzko galvanizazioa edo klorurozko galvanizazioaren bidez egin daiteke.Arau honen eskakizunak betetzen dituen estaldura lortzeko gehigarri egokiak erabili behar dira.Argi-tratamendua argia xaflatu ondoren egin behar da.Pasibaziorako deshidrogenatu behar diren zatiak deshidrogenatu ondoren pasibatu egin behar dira.Pasibazioaren aurretik, % 1 H2SO4 edo % 1 azido klorhidrikoa aplikatu behar da 5 ~ 15 s aktibatzeko.Pasibazioa koloretako kromatoarekin tratatuko da diseinu-planoetan bestelakorik zehaztu ezean.
Galbanizatutako alanbrearen aplikazio zabalak erosotasun handia ekarri dio pertsonen ekoizpenari eta bizitzari, baina burdinazko alanbrearen ekoizpen prozesua ere ez da gutxietsi behar.Industria-ekoizpenean, alanbre galbanizatuaren ekoizpen-prozesua zorrotz kontrolatu behar da alanbre galbanizatuaren kalitatea bermatzeko.


Posta ordua: 16-11-22
,