Bobina handien fabrikazioaalanbre galbanizatuaisurketaz osatu ohi da.Isurketa mota asko daude, prozesatzeko eskakizun ezberdinen arabera, isurtzeko metodoaren aukeraketa desberdina da.
1, hareazko moldeen galdaketa: kostu baxua, lote txikia, modelizazio konplexua prozesatu dezake, baina prozesatzeko prozesu asko eska dezake.Inbertsio-galdaketa/galdutako argizari-galdaketa: prozesu honek jarraitutasun eta zehaztasun handia du eta moldaketa konplexuetarako ere erabil daiteke.Prozesatzeko kostu nahiko baxuaren premisaren azpian dago, gainazal efektu oso perfektua lor dezake, masa ekoizpenerako egokia.
2, injekzio galdaketa metodoa: modelaketa konplexuaren errore handia prozesatzeko erabiltzen da.Prozesuaren beraren ezaugarriak direla eta, ez da post-tratamendurik behar produktua eratu ondoren, baina masa-ekoizpenaren kasuan soilik erakutsi ditzake kostu baxuaren abantailak.Die casting: prozesatzeko kostu handia, kostuaren ekoizpen masiboaren kasuan bakarrik arrazoizkoa da.Baina azken produktuaren kostua nahiko baxua da eta errorea nahiko altua da, horma lodiera meheagoa duten piezak ekoizteko erabil daiteke.
3, birakaria galdaketa metodoa: pieza txikiak prozesatzeko metodo aproposa da, normalean bitxien fabrikazioan erabiltzen dena.Gomazko ereduak prozesatzeko kostua murrizteko erabil daitezke.Norabidezko ontzea: superbero-aleazio oso indartsua sortzen du modeloan neke-erresistentzia bikainarekin, eta gero arretaz kontrolatutako beroketa eta hozte-prozesu baten mende jartzen da akats txikiak kentzeko.Galdaketa-metodoa burdin galbanizatutako alanbrea prozesatzeko erabiltzen da, oro har pieza konplikatuak prozesatzeko erabiltzen dena.
Gordailatutako geruzaren gainazaletik gainazaleko film-geruza eta gainazaleko inklusioak lokalean kentzeko, bobina handiakalanbre galbanizatuaohiko teknologiaren bidez aurkitu eta tratatu daiteke.Gehiegizko espuma deposituan sartutako xaboi eta gantz-surfaktante saponizagarriek eragiten dute.Aparra eratze tasa moderatua kaltegabea izan daiteke.Denier handia duten partikula homogeneo txikiak egoteak deposituaren likidoan apar-geruza egonkortu dezake, baina partikula solido gehiegi metatzeak leherketa eragin dezake.
Gainazal aktiboa kentzeko ikatz aktibatuzko mat, edo iragazketa aparra gutxiago egonkorra izan dadin, neurri eraginkorrak dira.Beste neurri batzuk ere hartu behar dira sartutako surfaktante kopurua murrizteko.Galvanizazioaren abiadura murriztu daiteke, jakina, materia organikoa gehituta.Formula kimikoak deposizio-tasa altua lortzeko egokia den arren, baina materia organikoa pertsonekin, estalduraren lodierak baldintzak bete ezin dituena, ikatz aktibatua erabil daiteke deposituaren soluzioa tratatzeko.
Bidalketa ordua: 11-08-21